Uchapishaji wa 3D unapiga picha na Graphene PLA: Hatua 9 (na Picha)

2024 Mwandishi: John Day | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2024-01-30 12:54

Fuata Zaidi na mwandishi:

Kuhusu: mbuni, ninja wa ngozi, mtafiti wa teknolojia, uharibifu wa manicure Zaidi Kuhusu rachelfreire »

Hati hizi zinazoweza kufundishwa jaribio langu la kwanza la kuchapisha picha za 3D kwa kitambaa. Nilitaka kuchapisha 3D snap ya kike ambayo ingeunganisha kwenye snap ya kawaida ya kiume ya chuma.

Faili hiyo iliundwa katika Fusion360 na kuchapishwa kwenye Makerbot Rep2 na Dremel ikitumia Black Magic 3D conductive graphene PLA.

Snaps ni YKK 'Snapet' snaps wazi prong (saizi 12L) na ni 7.5mm kote. Mara nyingi hutumiwa na watendaji wa eTextiles kwani ndio ndogo zaidi inapatikana. Unaweza kuzinunua kwa saizi tofauti kutoka kwa wauzaji tofauti, lakini zinaonekana kuwa muundo uliowekwa sanifu. Nunua size 12 hapa.

Kusudi langu ni kuchunguza njia za kutengeneza vazi ambalo linaweza kusonga na kunyoosha na ikiwezekana haitumii sehemu ngumu za chuma. Kutengeneza viunganishi ambavyo vinaambatana na snaps zilizonunuliwa zitarahisisha kujaribu na kupunguza hali.

Jaribio hili lilifanya kazi kwa kushangaza vizuri na faili hiyo inafaa kuchapishwa, lakini kwa kweli inahitaji kurekebisha zaidi. Kwa sasa inaweza kuchapishwa na kupimwa kama ilivyo, lakini hakika ni uthibitisho wa dhana badala ya picha inayofanya kazi kikamilifu ambayo inaweza kuchapishwa kwa uaminifu k.v. PLA huelekea kupungua, na snaps wana muda mdogo wa maisha.

Ikiwa unachapisha faili hii tafadhali acha maoni na uniambie matokeo yako !!

Picha zaidi hapa:

Utafutaji huu ni sehemu ya mradi mkubwa unaoitwa Ngozi ya Pili, suti ya prototyping ya eTextiles. Nitapakia faili zote, mifumo na nyaraka zinapokamilika. Unaweza kufuata mradi hapa, au kupitia wavuti yangu:

Unapaswa pia kukagua Mavazi na Lara Grant. Amekuwa akifanya kazi kwenye mfumo wa kawaida wa vazi linalotegemea bodi ya mkate ya snaps 3D iliyochapishwa kwenye kitambaa. Anaangazia pia uendelevu wa mbinu hizi ambazo ni jambo ambalo pia naona ni muhimu kwa maendeleo yao ya baadaye. Tutakuwa tukijumuisha majaribio yetu kwenye wavuti ya viunganisho vya etextile zilizojitolea hivi karibuni, kwa hivyo hakikisha unaangalia wavuti ya Lara na Maagizo pia!

Hatua ya 1: Fusion360 Faili

Faili hiyo ilionyeshwa haraka sana kwa kutumia Fusion360.

Nilichukua vipimo vingi iwezekanavyo kutoka kwa snap iliyopo na kutengeneza muundo mbaya. Kwa sababu snap ni ndogo sana, idadi fulani ya ndani ilitengenezwa kwa kutumia dhana na kwa hivyo itahitaji kucheza zaidi karibu.

Kiungo cha kupakua toleo la sasa hapa:

Faili iliyoambatanishwa na hii inayoweza kufundishwa ilikuwa jaribio langu la kwanza. Ilifanya kazi vizuri kabisa. Faili iliyounganishwa (hapo juu) ilibadilishwa, na kufanya msingi wa snap kuwa imara zaidi. wazo kuwa lingesaidia kushikamana na kitambaa vizuri. Ingawa hii ilisaidia kwa kiasi fulani, faili zote mbili bado zinafaa kupimwa ikiwa unataka kuchapisha toleo la hii. Nilifanikiwa na kutofaulu na wote wawili.

Pia nitaonyesha kuwa mimi ni msaidizi wa jumla wa Fusion na nilikuwa na ninja kusaidia kurekebisha faili kutoka JON-A-TRON. Unapaswa kuangalia kabisa madarasa yake ya uchapishaji wa 3D!

Ikiwa unataka kutumia picha kubwa zaidi (kama vile 15mm ambazo ni za kawaida zaidi) ningetarajia faili hii inaweza kubadilishwa ukubwa na kuchapishwa kwa vipimo sahihi na pia itabadilika kwa matoleo makubwa ya muundo huu wa snap. Sijajaribu hii bado kwani ninajaribu kufanya kila kitu iwe ndogo iwezekanavyo.

Picha hizi za chuma ni za kushangaza, lakini mara nyingi kufa ni ngumu kupata. Ninatumia koleo za Prym vario kwa kutumia snaps kwa mkono na ni ngumu kupata snap kufa kufaana. Kwa hivyo nilitengeneza faili ya fusion inayoweza kuchapishwa kwa Picha za 12L;) Tena, sio kamilifu kwani chapa za 3D huwa zinapungua na kunama na mwishowe kuvunjika. Lakini nimekuwa nikichapisha mpya wakati hii inatokea! Faili zimeambatishwa kwa ndani (sehemu ya kiunganishi) na nje (kiambatisho cha pete) hufa. Moja ni sehemu kubwa kuliko nyingine. Ikiwa unatumia njia isiyofaa pande zote, snap itashika kwenye kufa.

Hatua ya 2: Chapisha Jaribio na Usanidi

Picha hii ya kwanza ilichapishwa na Lara Grant. Anafanya kazi kwenye mradi kama huo akifanya kitambaa cha snap na ana Maagizo mazuri juu ya uchapishaji wa 3D kwenye kitambaa. Unapaswa pia kuangalia madarasa yake ya kuvaa

Ni filamenti ya graphene ya Black Magic 3D na ilichapishwa kwenye Makerbot Rep 2 na temp temp na extruder iliyowekwa kwa 220 °

Wote tumekuwa tukijaribu mbinu ambayo unachapisha safu ya msingi ya filament, pumzika mashine kuingiza kitambaa kisha uendelee kuchapa. Hii inamaanisha kuwa filament itayeyuka karibu na kitambaa na kuunda muhuri. Unaweza kuona hii kwenye picha ya pili; kuna filament chini ya kitambaa. Safu hii ilichapishwa kwenye kitanda kwanza, kisha printa ilisitishwa na kitambaa kiliingizwa. Kichapishaji basi hakikusimamishwa na uchapishaji uliendelea.

Ilifanya kazi kwa kushangaza! Jaribio la kwanza kutumia faili nililokuwa nimetengeneza dk 10 mapema.. Na hata ilipiga snugly kweli!

Picha hii unayoona hapa ilichapishwa kwenye umeme. Ni nyenzo ninayotumia sana na ninatumia kwa mradi unaohusiana na Ngozi ya Pili inayotumia mizunguko ya kunyoosha. Ni njia 4 ya kunyoosha na kutumika kwa nguo za ndani na mavazi ya densi. Inafanya kazi vizuri kwa sababu ni mesh nzuri ya sintetiki. Kawaida hutengenezwa kutoka kwa polyamide ili filament kuyeyuka uso na kuifuata vizuri. Filament pia inaweza kuyeyuka ndani na karibu na uso wa mesh ndogo-faini yenyewe.

Powernet ina nguvu nzuri ya kukokota na ikiwa imeingiliana na mkanda wakati unaiweka kitandani haizuwi na kigoda.

Hatua ya 3: Uchapishaji wa 3D kwenye Ufuatiliaji wa Vitambaa Vinavyofaa

Kitambaa hiki kizuri ni jezi ya kunyoosha iliyofungwa na athari za kupendeza. Ninaamini ni uchawi wa Hannah Perner-Wilson na Mika Satomi wa Kobakant na ulifanywa kwa kawaida. Nilipewa baadhi kwenye kilele cha eTextiles na tukaamua hii itakuwa jambo nzuri kwa kujaribu unganisho la umeme kati ya kitambaa na kuchapisha.

Ni kitambaa cha jezi, na inaonekana kama nyuzi zilifunikwa kabla hazijasukwa, badala ya mipako iliyosafishwa kuchapishwa baada ya utengenezaji. Ni nene sana kuchapisha kupitia juu (kama ilivyo kwenye jaribio la mapema) kwani filament haiwezi kuungana sawa na inavyofanya kupitia mashimo kwenye wavu ya umeme.

Tunaweka Makerbot ili ichapishe moja kwa moja juu ya kitambaa. unachoona hapo juu ni uchapishaji wa kwanza wa mtihani kwenye nyenzo hii.

Kura watu tofauti wamekuwa wakijaribu uchapishaji wa 3D kwenye kitambaa, na inaonekana kutofautiana kulingana na hali ya uchapishaji, vifaa na mashine zinazotumika. Mafanikio mengi yanaonekana kuhusisha meshes kwani weave iko huru na filament inaweza kuzama kupitia kitambaa kuunda dhamana.

Watu wengine hupunguza bomba la printa. Hii inavunja extruder ndani ya kitambaa na hulazimisha filament kwenye nyuzi lakini inaweza kuvuta nyenzo. Chaguo jingine ni kuongeza sehemu ya kuanzia ya extruder ili kuanza kuchapisha, ikimaanisha kuwa unakata uchapishaji kwa njia ambayo inaanza juu tu ya unene wa kitambaa. Nadhani hii ingefanya kazi vizuri ikiwa kitambaa chako kilikuwa kirefu. Kwa kuwa yetu ni nyembamba na tambarare, tulichapisha moja kwa moja kwenye nyenzo na mipangilio chaguomsingi, tukizima rafu na msaada wowote.

Ilifanya kazi kwa uzuri! Hii inaweza kuwa ilitokana na sababu anuwai: - uso wa kitambaa hiki kilikuwa bora kwa uchapishaji kuzingatia- kiboreshaji kilitokea tu kuwa na joto kamili wakati huu (hii filament inaweza kuwa haiendani sana) - miungu ya uchapishaji wa 3D walikuwa katika hali nzuri na tukapata bahati nzuri

Kwa wazi, hii inahitaji upimaji zaidi.

Hatua ya 4: Upimaji wa Uendeshaji

Jaribio hili lilitumia kontakt ya kunyoosha ya eTextile iliyotengenezwa na uzi wa Karl Grimm. Ndani ya kiunganishi cheusi kuna zigzag ya uzi wa kutenganisha uliotengwa na tabaka za kitambaa za upande wowote. Kila mwisho una picha ya kiume. Vifaa hivi vyote vina upinzani mdogo kabisa.

Upinzani kwenye kontakt 30cm, kupitia snap na karibu 8cm ya kitambaa cha conductive inaonekana kuwa juu ya 10 ohms. Hii ilikuwa ya kushangaza na ilionekana kukaa sawa hata wakati imenyooshwa. Sina hakika hii ni usomaji sahihi na unaoweza kurudiwa!

Hatua ya 5: Kuchapa kwenye Nyuso tofauti

Ifuatayo niliamua kujaribu kuchapisha kwenye Dremel. Hii ni haswa kwa sababu Makerbot alikuwa na ugonjwa wa hissy, lakini anuwai kila wakati ni nzuri. Tena, muda wa kuchapisha na extruder ziliwekwa hadi 220 °

Nimekuwa nikifanya kazi kwenye vifungo vilivyofungwa, vilivyotengwa, vyenye kunyoosha kwa eTextiles. Vitambaa hivi hutumia tabaka za nguo zilizofungwa na Bemis SewFree fusing, filamu nzuri sana ya kuunganisha joto. Hii inamaanisha kuwa sampuli za kitambaa zilikuwa nzito kuliko vipimo vya hapo awali. Athari za conductive zimetengwa ndani ya kitambaa cha umeme na zina mwisho tu kama pedi za pande zote.

Wakati nilichapisha kwanza faili hiyo na mipangilio chaguomsingi iligonga kwenye uso wa kitambaa na kupotosha uchapishaji. Unaweza kuona matokeo kwenye picha ya kwanza. Snap haikufanya kazi wakati huu.

Jonathon alinionyeshea jinsi ya kukata faili huko Cura na kuongeza nafasi ya kuanza kwa extruder kwa 0.4mm.

Kwa jaribio linalofuata pia niliongeza safu ya kushikamana kwa SewFree na uso ambao ningeenda kuchapisha. Hii ilikuwa kuona ikiwa hii inaleta tofauti yoyote kwa jinsi uchapishaji ulifuata.

Hapo awali ilifanya kazi vizuri, kama unaweza kuona kwenye picha ya mwisho. Kwa bahati mbaya baada ya kupiga kelele kadhaa, ile snap ililegeza kutoka kwenye kitambaa na ikaanguka.

Hatua ya 6: Mtihani wa Kuchapisha Nyingi

Kisha nilijaribu kuchapisha picha nyingi ili kuona jinsi ya sasa inavyopitia snaps mbili kila mwisho wa athari. Kwa kuwa nilikuwa na snap moja tu ya kufanya kazi kwenye mtihani uliopita, sikuweza kuangalia. Labda uchapishaji ambao Lara alikuwa ameufanya hapo awali ulikuwa wa kijinga.. Nilitengeneza jopo la haraka kujaribu machapisho mengi.

Kwa kuwa huu ulikuwa mtihani, niliamua ningechapisha kila snap peke yake, badala ya kujaribu kuchapisha picha nyingi kwenye kitambaa kimoja.

Sababu tatu: 1. Sikutaka kuwekeza wakati wa kutengeneza faili ya mpangilio kwani mzunguko wa kitambaa nilichokuwa nikichapisha ulifanywa kwa usahihi2. Prints mara nyingi hushindwa 3. Sikutaka filament mbaya ikivuta kitambaa

Nilipanga kila snap hadi nukta moja na kuzichapisha moja kwa moja. Kila mmoja alitoka kikamilifu.

Niliongeza SewFree fusing kwa baadhi ya usafi. Unaweza kuona hii kwenye picha kama duru nyeupe na duru za nusu. Huu ndio msaada wa karatasi ambao hupigwa mbali. Niliiacha iwe rahisi kuona kwenye picha. Nilidhani itakuwa nzuri kuona jinsi fusing ilivyoathiri uzingatiaji kwenye nakala moja. Wote walibadilika kuwa sawa. Wengi walikwama, na wachache walianguka. Sijui ni kwanini, lakini nadhani ni kwa sababu ya tofauti za dakika katika unene wa safu ya kitambaa. Zote zilichapishwa kwa mfululizo haraka kwenye printa moja na mipangilio ile ile.

upinzani juu ya ufuatiliaji wa cm 15cm kupitia snaps mbili za kupinga ulikuwa karibu 50 ohms. Hii ilifanywa mara tu baada ya kuchapisha na ilionekana kuwa nzuri sana, kwa hivyo tulihitaji vipimo zaidi..

Hatua ya 7: Upinzani wa Kusoma

Usomaji niliochukua kutoka kwa picha ulionekana kutofautiana sana. Hii pia ilibadilika kwa muda.

Hatua ya 8: Kuunganisha tena Picha na Epoxy ya Kuendesha

Baadhi ya picha zilianguka baada ya matumizi kidogo. Hawakuzingatia vizuri nyenzo zilizofungwa kama vile majaribio ya mapema.

Kwa wakati huu, inafaa kuchunguza chaguo jingine: je! Picha zinaweza kuchapishwa na kisha kushikamana na kitambaa baadaye.

Inaweza kuwa kweli kwamba picha zinaweza kuchapishwa kwenye vitambaa fulani lakini zinahitaji kushikamana na wengine. Hii bado inaweza kuwa chaguo linaloweza kutumika.

Nilitumia epoxy ya conductive na glued mbili ya snaps nyuma mahali ili kuona kama gundi inaweza kufanya dhamana na kufanya kwa uaminifu.

Kwa bahati mbaya hii haikufuata vizuri kitambaa wakati wote. Epoxy ni chalky kabisa na haipendi nyenzo zenye synthetic. Ingawa gundi iliruhusu mtiririko mdogo wa sasa, vifijo vilianguka baada ya snap moja.

Hatua ya 9: Hitimisho na Hatua Zifuatazo

Ubunifu huu wa snap ulifanya kazi vizuri kwa jaribio la kwanza. Inakata salama, inaweza kufanya kiwango kidogo cha sasa na ni uthibitisho mzuri wa dhana.

Kwa bahati mbaya hawakutoa mwenendo thabiti. Baadhi walikuwa sawa na wengine hawakufanya kazi hata kidogo. Inaonekana kutumia kitambaa kilichoshonwa vizuri ni suala, kwa hivyo hii haifanyi kazi vizuri kwa vitambaa vyangu vilivyounganishwa. Kutumia weave wazi zaidi kama jezi, na haswa umeme wa umeme unaonekana kama chaguo bora. Suala na hilo ni kwamba kitambaa kidogo mnene, mbaya zaidi kwa conductivity ni kwa etextiles.

Kuna masuala kadhaa ya vitendo na PLA. Inaelekea kuharibika na kupungua. Baadhi ya snaps zilifanya kazi mara moja, zingine zilihitaji kufungwa kwa kwanza kwa kulazimishwa kabla ya kutii, ikionekana kunyoosha uchapishaji kidogo. Wengine walionekana kuwa wadogo sana kuweza kunasa hata kidogo.. Yote hayakuwa sawa.

Nimekuwa nikisoma pia kuwa mwenendo wa nyenzo hizi unaweza kubadilika kwa muda. Katika kesi hii napenda kusema kwamba shinikizo la kujipiga yenyewe linaweza kuathiri hii. Kuendesha sasa kupitia snap kunaweza kuongeza upinzani kabisa. Hii hakika itahusisha upimaji zaidi.

kuna muhtasari mzuri wa filamu za Black Magic 3D hapa

Ninataka kutumia wazo hili haraka katika muundo wa glavu. Ninataka kutafuta njia ya kutengeneza viunganisho vinavyoweza kutenganishwa kwa sensorer za kunyoosha. Wazo ingekuwa kwamba faili hii ya snap inaweza kuunganishwa moja kwa moja kwenye sensorer iliyochapishwa ya 3D kuiunganisha kwa mzunguko.

Kwa ukaguzi niliona mchakato huu ukiwa wa kufurahisha na wa kuelimisha. Haitoshi kutoa matokeo yanayopimika sawa na ningependa kuchunguza zaidi katika majaribio yaliyodhibitiwa zaidi.

Ikiwa utajaribu yoyote ya chapa hizi, tafadhali acha maoni!