Flip Machining juu ya DMS CNC Router: 5 Hatua (na Picha)

2025 Mwandishi: John Day | [email protected]. Mwisho uliobadilishwa: 2025-01-23 15:11

Baada ya kufikiria juu ya uwezo wa machining-axis 3-axis, niliamua kuunda uchoraji wa pande tatu kutoka kwa plywood iliyo na laminated. Kipande hiki kingeonekana kutoka pande zote mbili, na ingawa pande hizo mbili zingehusiana, hazingepatana.

Katika Agizo hili, nitajadili dhana yangu na undani mchakato wangu wa hatua kwa hatua.

Nilicheza karibu na dhana kadhaa za picha kabla ya kuamua kutumia asili kulingana na muundo wa brokoli ya Romanesco. Pamoja na muundo wake wa kuingiliana, usioweza kuharibika, muundo huu hakika ungeunda msingi wa kupendeza kwa pande zote mbili za uchoraji. Kuanzia hapo, nilianza kutazama michoro iliyoundwa na watoto kama picha ya chanzo. Kwa sababu mradi huu wa CNC unatoka mbali na kawaida - haukusudiwa kufanya kazi na hautazalishwa kwa wingi - nilikuwa na hamu ya kuona jinsi ingebadilika ikiwa hatua zangu za mwanzo zilikuwa za kubahatisha, za hiari, na za angavu. Katika mazingira ambayo mchakato kawaida huamuliwa na matokeo yaliyotanguliwa, ni nini kitatokea bila lengo maalum la mwisho? Ili kufikia mwisho huo, niliamua kushinikiza uwezekano wa ishara kama inavyohusiana na mashine.

Katika shule ya sanaa nilikuwa nimezoea kutengeneza michoro ya ishara ya uchi ya sekunde 30 hadi sekunde 60, na wakati mwingine mambo ya kushangaza sana yalitokea nje ya mchakato huo. Wazo lilikuwa kutoa kwa wingi, na kisha kuchambua rundo la michoro ili kupata zile ambazo zinagonga kitu fulani - laini isiyo na bidii inayowasiliana na harakati, kubonyeza mkono ambao unashtaki kielelezo kilichopigwa na hisia. Nilianza kufanya doodling na panya wangu kwenye kompyuta, nikirejelea Romanesco lakini haswa nikifanya kazi na maandishi ya haraka, mabaya kwa sekunde kadhaa kisha nikasimama. Nilitoa michoro angalau ishirini, na nikachagua mbili mbele na nyuma ya mradi wangu wa CNC.

Hatua ya 1: Kizazi cha Mfano wa ArtCAM

Mara tu nilipokuwa nimechagua asili yangu ya Romanesco na michoro mbili, nilifungua ArtCAM na kuunda mtindo mpya kwa 48 "x 24" x 6 ". Kwa misaada ya mbele, nilitumia mboga kama muundo na kisha nikatumia reli ya reli mbili moment unafuu katika umbo lililopotoka, "zulia linaloruka" Kufanya kazi kwa kina kwa njia hii ni njia nzuri ya kutumia uwezo wa CNC. Nilihakikisha kuwa misaada hii ilikuwa 42 "x 18" tu (bila wasiwasi sana juu ya z hatua hii) ili nipate 3 "mpaka pande zote za nyenzo zangu wakati nitaenda kutengeneza sehemu yangu. Hii itanipa uso wa kupumzika sehemu baada ya kumaliza nakala. Kisha nikabadilisha mchoro wangu wa kwanza kuwa afueni ambayo maeneo meusi yangepungua wakati maeneo mepesi yangejitokeza. Nilikwenda kurudi na kurudi kati ya ArtCAM na Gimp kupiga gradient, hadi misaada ilipokuwa na anuwai ya mistari iliyoinuliwa. Kisha nikapitia mchakato huo huo wa misaada ya mgongo, nikamaliza kwa 0.75 "chini ya misaada ya mbele na kuhakikisha maeneo" yaliyoinuliwa "yalikuwa yakielekeza chini - kwa maneno mengine, kuhakikisha kwamba mtindo wangu hautakuwa mwembamba kuliko 0.75".

Mara tu nilifurahi na muonekano wa pande zote mbili, nilitumia kazi ya kiwango ili kuhakikisha kuwa tofauti kati ya viwango vya juu na vya chini z kwa mbele na nyuma ilikuwa 5 . Niliweka sifuri yangu kwenye kona ya chini kushoto ya modeli, na nilihakikisha unafuu wangu wa mbele umegawanyika z = 6 hadi z = 1. Halafu (baada ya kunakili na kuokoa misaada ya nyuma kama safu ikiwa nitakosea) niliangazia nyuma kwenye mhimili ambao nitatumia sehemu hiyo. kesi, ningekuwa nikipindua sehemu hiyo kwa njia ile ile ungependa kugeuza ukurasa wa kitabu, kutoka kulia kwenda kushoto kuvuka mhimili wa y. Kisha nikageuza maadili yangu z kwa nyuma, na kuiweka kutoka z = 5.75 hadi z = 0.75. Ilichukua muda kupangilia hii akilini mwangu - kuhakikisha kuwa nisingefanya mashine kwa bahati upande wangu wa mbele - lakini ilisaidia sana kufanya kazi na nambari rahisi. Kisha nikahifadhi mfano huu.

Hatua ya 2: Njia ya zana

Niliamua kutumia 1 "kinu cha mwisho na hatua ya chini ya 0.5" na hatua ya 0.325 "kwa pande zote mbili kama njia ya vifaa inayofanana. Hii ingeondoa vifaa vingi haraka na kwa ufanisi. Walakini, kwa sababu kinu cha mwisho nilipanga matumizi yalikuwa 4.5 "kwa kina tu, nilihakikisha nimesimamisha njia yangu ya vifaa kwa kiwango cha az cha 1.8" (kumbuka sifuri yangu iko chini ya mfano). Ili kumaliza kupita kwa kukwaruza, nilitumia kinu 1 "cha kumaliza mpira na stepover sawa na kupungua kwa 0.2 "- zana hii ilikuwa zaidi ya 7" kwa muda mrefu. Nilitumia kinu kimoja cha kumaliza mpira kwa njia zote mbili za kumaliza, nikizidi 0.1 "kila wakati.

Ili kubainisha sehemu yangu, niliunda njia ya zana ambayo ingeenda 0.125 "kwenye bodi ya nyara. Njia hii ingefuata muhtasari wa nyenzo kwenye ubao na kuniruhusu kuweka sifuri yangu. Halafu, baada ya kuweka nyenzo zangu chini, nitatumia Njia nyingine ya zana ya mraba juu hadi chini. Nilikwenda kutoka z = 6 hadi z = 4 katika hatua za chini za 0.5 ". Kwa njia hiyo kila kitu kingepatana vizuri wakati nilipiga sehemu yangu. Baada ya kuiga njia zangu za zana, nilichakata na kukagua nambari ili kuhakikisha kuwa hakukuwa na shida yoyote.

Hatua ya 3: Kuweka Mashine na Kuchora Upande wa Mbele

Nilipiga picha ya njia zangu za vifaa katika ArtCAM na kuweka seti ya kina ya maelezo ili kuhakikisha kuwa nilijua ni nambari ngapi. PIM faili iliyofanana na njia ipi ya vifaa. Kisha nikakata bodi ya nyara ya 5 'x 4' kutoka kwa plywood na kuibana kwenye meza ya DMS CNC. Halafu, baada ya kufanya kazi kavu, niliweka malipo yangu ya TCP na kuchukua picha ya kuratibu za mashine. Hii ilikuwa sehemu muhimu ya mchakato! Kisha nikatumia njia yangu ya kwanza - muhtasari kwenye bodi ya nyara. Kisha nikaweka chini nyenzo zangu na kutumia vizuizi kuizungusha kwenye bodi ya nyara. Huu ulikuwa mfumo mzuri kwa sababu sikuhitaji kuwa na wasiwasi juu ya spindle yangu kugongana na mfumo wa kubana. Kurudi kwa wakati kwa sekunde, nyenzo zangu zilitengenezwa kutoka kwa karatasi 8 za plywood ya laminated birch, 2 'x 4' x 0.75 . Nilifanya gundi-up katika sehemu tatu kuhakikisha kuwa nina wakati wa kutosha kwa kila hatua-- Nilifanya nusu mbili na kisha kuziunganisha pamoja. Hii ilikuwa changamoto kufanya kwa kiwango cha aina hii.

Rudi kwenye mashine ya CNC. Nilishughulikia nyenzo hizo, kisha mbio zikaanza. Nilikimbia kupita kwa kwanza karibu na kiwango cha kulisha cha 80%, ambayo ilikuwa ya fujo lakini ilifanya kazi. Hii ilichukua kama masaa 2.5. Pasi ya kumaliza ilichukua saa 1, na kisha nikafungua milango kwa shauku na nikatoa vumbi vyote (ilikuwa ngumu kuona maendeleo wakati nilikwenda kwa sababu ya vumbi - angalia picha hapo juu!).

Kila kitu kilikwenda kwa kuogelea! Kulikuwa na mapigo machache lakini kwa ujumla nyenzo na azimio lilifanya kazi vizuri.

Hatua ya 4: Kupindua Sehemu na Kuweka Upande wa Nyuma

Hii ilikuwa sehemu ya kutisha - je! Kila kitu kingepatana vizuri au ningeshinikiza upande wangu wa mbele?

Nilikuwa nimefunga mashine mwishoni mwa wiki, kwa hivyo niliporudi niliondoa sehemu yangu, nikasafisha bodi ya nyara, na kupindua nyenzo hiyo. Niliiunganisha na njia ya vifaa kwenye ubao wa nyara na nikatumia vizuizi vivyo hivyo kuisongesha mahali pake. Halafu, nilitumia Ingizo la Takwimu za Mwongozo kuleta kichwa cha spindle kwa mashine x na y kuratibu ambazo zinaambatana na hatua yangu ya sifuri. Niliweka malipo yangu ya x na y TCP kutoka hapo. Kisha, nikasogeza x na y na kugusa zana chini ya bodi ya nyara, na kuweka z yangu z TCP.

Nilikimbia kupindua na kumaliza pasi kwa kasi sawa ukilinganisha na upande wa mbele. Niliona ni ngumu kuona kile kinachotokea, tena kwa sababu ya machujo ya mbao, lakini kadri muda ulivyozidi kwenda ndivyo nilijiamini zaidi kuwa kila kitu kilikuwa kikifanya kazi kulingana na mpango. Wakati kila kitu kilifanyika, niliondoa vumbi na kufunua upande wa nyuma!

Hatua ya 5: Kukata Mabega na Kusafisha Sehemu

Nilikata bega moja kwenye meza iliyoona kwenye duka la kuni. Baada ya kugundua sasa sikuwa na uso wa kuweka dhidi ya uzio, nilitumia bandsaw kwa pande zingine tatu. Kisha nikapiga mchanga kingo zangu na nikasafisha sehemu zilizopigwa za contour na zana ya dremel.

Kipande hicho kiligeuka kuwa mandhari isiyotarajiwa, iliyojaa contour ambayo ilionekana kuwa mbali kabisa na msukumo wa awali wa kuunda kazi hiyo. Kipande hiki ni mgombea mzuri wa uchoraji, ingawa napenda jinsi njia hiyo inavyoonyeshwa na veneer ya plywood. Ingeweza pia kutengeneza ukungu wa kupendeza kwa misaada mikubwa. Wakati makazi yangu kwenye Gati 9 yanaendelea, ninatarajia kuona jinsi mchakato huu unatoa chachu ya kazi ya baadaye.